
1. Шпиндель жүйесін жаңарту: Машина динамикалық тепе-теңдік пен дәл құрастырудың бірнеше циклінен өткен жоғары дәлдіктегі шпиндельді мойынтіректермен жабдықталған.Айналу дәлдігі 30%-ға артады, жұмыс кезінде шу деңгейі 60 дБ, тығыздық қаттылығы 25%-ға төмендейді.Машина жоғары қарқынды кесу жүктемелеріне тұрақты төтеп бере алады, бұл өңдеу процесінде тұрақтылық пен тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
2.Трансмиссиялық дизайндағы инновациялар: Тозуға төзімді жоғары беріліс материалдарынан жасалған оңтайландырылған құрт тісті беріліс позициялау қатесі ±0,003 мм шегінде басқарылған кезде жоғары тордың дәлдігін қамтамасыз етеді. Айналу жылдамдығының сигналдарын дәл жіберетін Холл сенсорымен біріктірілгенде, қызмет ету мерзімі 8000 сағатқа дейін ұзартылды, тасымалдау тиімділігі 15%-ға артып, жоғары жылдамдықты кесу кезінде дәл қуат берілуін қамтамасыз етеді.
3.Басқару және жетек жүйесін жаңарту: Siemens 808D/828D немесе Fanuc OI-TF CNC жүйелері GSK980TC3 опциясымен стандартты түрде орнатылған. Басқару интерфейсі анағұрлым интуитивті, есептеу жылдамдығы 40% -ға артады, бұл күрделі жұмыс бағдарламаларының жылдам өңделуін және орындалуын қамтамасыз етеді. Жетек құрылғысы сервоқозғалтқыш пен шарикті бұранда арасындағы тікелей қосылыммен жасалған, жауап беру жылдамдығы 20% -ға артады және позициялау дәлдігі 0,001 мм-ге жетеді, бұл жоғары дәлдіктегі өңдеу талаптарына жауап береді.
1.Автоматты майлау жүйесін жаңарту: Жұмыс жағдайына байланысты жағармай беруді автоматты түрде реттеуге мүмкіндік беретін интеллектуалды өлшенген майлауды пайдалану. Бұл майлауды азайтады және негізгі компоненттердің әрқашан тиімді майлануын қамтамасыз етеді. Оған қоса, майдың жетіспеуінен жабдықтың зақымдалуын болдырмайтын және қызмет көрсету аралықтарын ұзартатын май деңгейін бақылау және дабыл функциялары қосылды.
2.Аспап посты мен аспаптарын жетілдіру: Құрал бағанының сыйымдылығы 8 позицияға дейін ұлғайтылды (6/8 позиция таңдауымен), құралды орнату дәлдігі артады, құралды өзгерту уақыты бір позицияға 0,8 секундқа дейін қысқарады. Машина әртүрлі өңдеу сценарийлеріне бейімделетін, сыналардың санын және қосалқы уақытты айтарлықтай азайтатын бірнеше операцияларды дәйекті өңдеу талаптарына жауап беретін φ25 × 25 мм құралдарды қолдайды.
3.Салқындату жүйесін жаңарту: 150Вт/250Вт сорғысы бар заманауи салқындату жүйесі бүкіл жұмыс аймағын салқындатуды қамтамасыз етеді, жылуды тарату тиімділігі 30%-ға артады. Бұл бөлшектер мен құралдардың температурасын тиімді басқарады, әсіресе ұзақ үздіксіз өңдеу сценарийлерінде өңдеу дәлдігіне әсер ететін термиялық бұрмалануды болдырмайды.
1.Корпус құрылымын нығайту: Корпус қатты құйма арқылы жасалады, қартаюдан кейін ішкі кернеу жойылады, дененің қаттылығы 20% -ға артады, дірілді сөндіру қабілеті жақсарады, бұл жоғары жылдамдықпен кесудің тұрақтылығына кепілдік береді. Корпус өлшемдері 2600x1600x1800 мм-ге оңтайландырылған, ізі әртүрлі шеберхана схемаларына бейімделе отырып, неғұрлым ұтымды.
2.Қорғаныс шараларын күшейту: Толығымен жабық қорғаныс чиптердің шашырауын және майдың төгілуін болдырмай, оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Электрондық басқару жүйесі IP54 қорғау дәрежесіне ие, жақсартылған шаң мен ылғалдан қорғау қасиеттеріне ие, шеберханадағы ауыр жұмыс жағдайларына бейімделіп, 故障率 18%-ға төмендеді.
3.Энергия тиімділігін және қоршаған ортаға зиянсыздығын күшейту: Негізгі қозғалтқыш қуаты 7,5 кВт (таңдауға болатын 11 кВт) дейін оңтайландырылған, жиілікті басқару технологиясын қолдану бос жұмыс кезінде қуат тұтынуды 25%-ға азайтады. Шу деңгейі 75дБ төмен бақыланады, бұл ЕО CE экологиялық стандарттарына сәйкес келеді, қоршаған ортаға зиянсыз жұмыс ортасын жасайды.

Dalian R&C Machinery Co., Ltd. 30 жылдан астам тәжірибесі бар жоғары сапалы CNC металл кесетін станоктарды өндіруге, зерттеуге және сатуға маманданған, алты негізгі өндірістік базасы бар топтық кәсіпорын болып табылады. Компания ISO9001 сапа менеджменті жүйесімен сертификатталған және 289 ұлттық патенті бар. Барлық станоктар өңдеу орталықтарын, CNC токарлық станоктарды, порталдық өңдеу орталықтарын, көлденең өңдеу орталықтарын, көлденең фрезерлік станоктарды, құбыр жіпті токарлық станоктарды, тік токарлық станоктарды және швейцариялық автоматты токарлық станоктарды қоса алғанда, кеңейтілген CNC жабдықтарының кең спектрін қамтитын CE стандарттарына қатаң сәйкес жасалған.
Осы жылдар ішінде DRC техникасы өз өнім желісін үнемі кеңейтіп, CE стандартына сәйкес жетілдірілген CNC машиналарының әртүрлі үлгілерін қатаң түрде шығарады. Өнімнің ассортименті мыналарды қамтиды: CNC токарь станоктары, CNC өңдеу орталықтары, CNC порталдық өңдеу орталықтары, көлденең өңдеу орталықтары, бес осьті өңдеу орталықтары, токарлық-пара комбинациясы станоктары, тік токарлық станоктар, дәл автоматты токарлық станоктар (штангтарды беру), түтік бұрау станоктары және басқа да мамандандырылған токарлық станоктар. Компания ISO 9001 сапа менеджменті жүйесіне сәйкес сертификатталған және 10-нан астам ұлттық патенттері бар.
DRC Machinery өнімдері әлемнің 180-нен астам елдері мен аймақтарына экспортталады
және 2500-ден астам ынтымақтастық орнатты
клиенттер. DRC Machinery тұтынушыларды толық қамтамасыз етеді